400耐磨板合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
良好的耐冲击性 400耐磨板价格
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性
合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
使用温度如下:
普通碳钢基板不高于380℃工况使用; 400耐磨板规格
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。 400耐磨板怎么样
HARDOX500是一种可弯曲和焊接的耐磨板,可应用于对耐磨性能要求更高的领域。平均硬度为550HBW,其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。
HARDOX500可用来制造较高质量的设备和备件并较大限度地提高它们的使用寿命,较大限度地降低故障风险,从而较大限度地提高生产能力。可用于制造铲斗,装载机,自卸车,破碎机,选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。经得起任何形式的,来自于各种各样岩石,沙子及砾石的磨损。同时它还具备良好的可加工性,可使您轻易地生产或定制您的备件.
由于兼具高硬度,高强度以及高韧性,对于那些磨损严重的场合,nm500耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身,挖掘机的铲斗,破碎机以及类似设备的使用寿命。
进口耐磨板表面进行的热处理技术算是整个生产过程中的核心技术没,尤其是现在来讲,国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行中问热处理和终的成品热处理。
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多数NM450耐磨板淬火后只进行一次回火处理。谢敬佩等人对,(C)二 0 .3%一0.5%、w(Mn)二0.5%一1.50%、,(51)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM450耐磨板进行T一次回火和二次回火后的性能比较。图2一0为NM450耐磨板经过880℃、910℃、930℃、960℃淬火后,在不同回火温度下的硬度和冲击韧度的变化曲线。从图2一oa中可以看出,NM450耐磨板的冲击韧度随着回火温度的升高而增加,但冲击韧度值变化幅度是不一致的,当回火温度高于240℃时,冲击韧度值增加幅度不大,趋于平缓;而在回火温度低于240℃时,随着回火温度的升高,冲击韧度值变化幅度较为明显。从图2一20b可以看出,不同淬火状态下回火后的硬度变化趋势基本是一致的,随着回火温度的升高而降低,但回火温度低于240℃时,硬度值变化不大,之后随着回火温度的升高,硬度下降幅度明显增加。表2一0是NM450耐磨板二次回火后的性能比较,二次回火后材料的硬度在54HRc以上,冲击韧度在以上,抗拉强度略有提高,二次回火后NM450耐磨板的硬度轻微下降,下降值仅为1.1 HRC左右,但二次回火后NM450耐磨板的冲击韧度却比一次回火增加。因此,经过二次回火可使NM450耐磨板具有高硬度和高强韧性。
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