数控等离子切割机激光切割机3000w工艺成熟

数控火焰等离子切割机的功能及优势:数控切割设备的两大分类中，火焰切割机与等离子切割机目前在国内市场均有相当多的终端用户，对于企业来说，选择采用数控切割方式除了提高生产加工效率外，更多的还在于节约生产成本，具体到数控火焰、等离子切割机上来看，则可以归结为人工成本、生产成本等多个方面，为了让更多的用户能了解数控火焰、等离子切割机的功能优势，以下将主要就此方面情况予以简单说明：一、等离子切割介绍等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气流即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。数控切割机厂家直销！图片经过多年的探索，等离子技术得到了长足的发展。近的进展是通过加大功率来加快数控等离子切割机速度，同时提高切割质量。图片二、火焰切割介绍火焰切割是老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

数控等离子切割机切割电流 数控等离子切割机切割电流重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影响，正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。 1.切割电流加大，电弧力量增加，切割能力提高，切割速度是随之加大； 2.切割电流加大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽； 3.切割电流过大使得喷嘴热负荷加大，喷嘴过早地损坏，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。 在等离子切割前选用电源的时候，不能选择太大或太小的电源。太大的电源，考虑在切割成本上是一种浪费，因为根本就用不了那么大的电流。也不能因为节约切割成本预算，选用等离子电源的时候，把电流的选择选得过小，这样在实际切割的时候也是不能达到自己的切割要求，这样对数控切割机本身是一种很大的伤害！锐特科技提醒您要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。